Työntekijät tapetaan tai loukkaantuvat työpaikalla päivittäin, ja monet näistä tapauksista olisi voitu välttää noudattamalla asianmukaisia turvallisuusmenettelyjä. Konepaja on vaarallinen paikka, joka sisältää hitsauslaitteita, leikkuutyökaluja ja erilaisia koneita, jotka voivat aiheuttaa vakavia vammoja, palovammoja, sokeutta, epämuodostumia, amputointia tai kuolemaa. Sekä konepajan johdon että työntekijöiden tavoitteena tulisi olla valvoa vaaroja tässä vaarallisessa työpaikassa ja tehdä turvallisuudesta tärkein tavoite.
$config[code] not foundOSHAn rooli
Vuoden 1970 työturvallisuus- ja työterveyslaki velvoitti työnantajia tarjoamaan työpaikalla, joka ei sisällä vaaroja ja noudattaa työterveys- ja työturvallisuusstandardeja. Kongressi loi työterveys- ja työturvallisuushallinnon (OSHA) noudattamaan standardeja, antamaan tietoa, koulutusta ja apua työnantajille ja työntekijöille. Vuonna 1985 vaarallisten viestintästandardilaki vahvisti työntekijöiden oikeudet tietää vaaroja, joita vaaralliset kemikaalit saattavat altistaa heille.
Työn vaarojen analyysi
OSHA tunnustaa, että työntekijöillä on rooli työolosuhteiden tunnistamisessa ja korjaamisessa. Työpaikan loukkaantumisia on tarkasteltava samoin kuin "läheltä piti" -kohtia. Jokaisen työn vaiheita on analysoitava sen selvittämiseksi, mikä tapahtui väärin, mikä aiheutti tapahtuman ja tunnistaa seuraukset. ja osallistua turvallisuusmenettelyjen kehittämiseen.
Vaarallisten tehtävien ja laitteiden tunnistaminen konepajasta
koneen kuva Stanisa Martinovicilta Fotolia.comista Konepajalla yksi yksinkertainen virhe voi aiheuttaa vakavia seurauksia. Koneet ovat kovia ja vaarallisia; jotkut päästävät myrkyllisiä huuruja tai niillä ei ole suojausta roiskumisen tai vuotamisen estämiseksi. Koneet heittävät terävät sirut, metalliset pölyt, sirut ja lastut. Jotkut koneet ovat huonosti suunniteltuja, vaarallisia, heiltä puuttuu turvaominaisuuksia ja ne eivät välttämättä sammuta nopeasti. Vanhentuneet koneet on vaihdettava ja huoltoaikataulut on pantava täytäntöön. Työntekijöitä vaarantavien vaarojen ja huonosti suunniteltujen menettelyjen tunnistaminen on ensimmäinen askel kohti turvallisuuden parantamista.
Turvallisuusmekanismien tulisi olla paikallaan
merkki. ensiapukuva L. Shatilta Fotolia.comista OSHA on laatinut liittovaltion standardit konesuunnittelulle, jossa käsitellään erityisiä vaatimuksia eri koneille. Mitään tehtaalla asennettuja suojuksia ei saa koskaan poistaa, elleivät ne ole suunniteltu poistettaviksi tiettyihin tarkoituksiin. Kaikkia saatavilla olevia käyttöpisteitä, nippi- ja puristuspisteitä, pyöriviä osia, lentorakenteita tai kipinövaaroja on valvottava. Tämä voidaan toteuttaa käyttämällä suojaimia, esteitä tai koneiden etäisyyttä käytön aikana. OSHA julkaisi helmikuussa 2008 uuden standardin, jossa vaaditaan työnantajia toimittamaan henkilönsuojaimia henkilökohtaisille suojavarusteille aina, kun se on tarpeen työntekijöiden suojelemiseksi työhön liittyviltä vammoilta, sairaudelta tai kuolemantapauksista.
Käynnissä olevat tarkastus- ja koulutusohjelmat
suojaa ennen kemikaaleja Witold Krasowskilta Fotolia.comista Kaikki uudet työntekijät on koulutettava koneiden turvalliseen käyttöön. Yksikään työntekijä ei saa koskaan täyttää tai ottaa vastaan työtä koneen kanssa, ellei hän osaa käyttää sitä, noudattaen turvaohjeita. Jos tehtäviä muutetaan, uusia menettelyjä toteutetaan tai eri koneita asennetaan, kaikki työntekijät tarvitsevat koulutusta. Jos käytetään vaarallisia kemikaaleja, kuten anodisoinnissa, vaikutusalaan kuuluvat työntekijät on koulutettava läikkymisen torjuntaan, puhdistukseen ja suojaamiseen sekä käyttöturvallisuustiedotteiden käyttöön. Hätäapu, evakuointi ja ensiapukoulutus on tarpeen. Työntekijöiden on saatava koulutusta, kun henkilönsuojaimia tarvitaan ja miten sitä käytetään. Tiimin, johon kuuluu työntekijöitä, tulisi suorittaa säännöllisiä tarkastuksia paikan päällä ja koneissa, tarkistaa vaaratilanteita ja parantaa onnettomuuksien vähentämismenettelyjä.
