Flexografinen painatus on yhdistelmä kohopaino- ja syväpainoteknologiaa, jossa painosylintereihin kiinnitetyt joustavat helpotuslevyt painavat mustetta jatkuvaan alustaan. Perus flexo-tulostusasetus koostuu suihkulähteestä, solurakenteisesta musteenmittaus- tai aniloksitelasta, levysylinteristä ja näyttösylinteristä. Yleisimmin käytetyistä painoprosesseista - mukaan lukien seulonta, syväpaino ja litografinen painatus - fleksopaino on kasvanut merkittävästi viime vuosina julkaisupäivänä.
$config[code] not foundmonipuolisuus
Flexo-tulostus toimii hyvin erilaisilla alustoilla ja nopeasti kuivuvilla musteilla, mikä tekee siitä ihanteellisen pakkaus- ja julkaisupainatukseen. Sitä käytetään laajalti sanomalehtien, luetteloiden, ostoskassien, itseliimautuvien tarrojen, kertakäyttöisten kuppien, maidon laatikoiden, lahjapakkausten ja taustakuvien valmistuksessa. Tavallisia substraatteja ovat sekä huokoiset että ei-huokoiset materiaalit, kuten paperi, metallikalvot ja folio, sellofaani, asetaatti ja pahvi. Perinteisten liuotinpohjaisten painomusteiden lisäksi flexo-tulostus voi käyttää myös vesipohjaisia, UV-kovettuvia, loisteputkia ja metallisia musteita.
Tuotannon nopeus
Yksi merkittävä etu, jonka flexo-painatus on muihin painotekniikoihin verrattuna, on sen tuotantonopeus, joka johtuu useista tekijöistä. Ensinnäkin, puristusasetus tai valmisvalmistusaika on paljon lyhyempi flexo-tulostuksessa kuin syvä- tai litografisessa tulostuksessa. Toiseksi flexo-puristimet käyttävät yleensä matalaviskositeettisia, nopeasti kuivuvia musteita. Kolmanneksi, jos flexo-lehdessä käytetään vesipohjaisia musteita, puhdistusprosessi vie paljon vähemmän aikaa. Lopuksi laminointi-, leikkaus- ja muut viimeistelyasemat on helppo integroida edelleen puristuslinjaan, jolloin tuotanto jatkuu.
Päivän video
Syöttää sinulle SaplingAlemmat kustannukset
Nopea ja suuri volyymituotanto flexopainossa tekee siitä huomattavasti halvemman kuin syväpaino ja litografinen painatus. Nopeammat valmistautumiset ja puhdistukset lisäävät voittomarginaalia tuottamalla enemmän myyntikelpoista tuotantoa ja vähentämällä käyttökustannuksia. Asiakkaat hyötyvät myös tästä, koska alhaisemmat käyttökustannukset merkitsevät halvempia, tinkimättömän laadukkaita tuotteita. Osat ja ylläpitokustannukset ovat melko alhaiset, koska joustava fotopolymeerin kohotuslevy kestää paljon väärinkäyttöä ja voi aiheuttaa miljoonia näyttökertoja ennen korvaamista. Tulostin säästää myös työvoimaa, koska valmis- tuksen ja lopputuotteen poistamisen välillä puristimista ei todellakaan tarvita työtä.
Vähennetään ympäristövaikutuksia
Painoteollisuudella on epämiellyttävä maine, koska se käyttää runsaasti kemikaaleja, kuten levytuotantoratkaisuja, vettä ja liuotinpohjaisia musteita sekä puhdistusliuottimia. Verrattuna muihin painoprosesseihin flexo-tulostus mahdollistaa kuitenkin liuottimettomien musteiden käytön mahdollisimman laajalla alustalla, mikä vähentää haihtuvien orgaanisten kemikaalien (VOC) päästöjä. Useimmissa puristimissa on myös mekanismit käytetyn musteen kierrättämiseksi ja vesien pesemiseksi, mikä vähentää edelleen ympäristöön päästettyjen haitallisten kemikaalien määrää.
